在太钢上下深入学习贯彻习总书记视察山西重要讲话重要指示之际，不锈线材厂充分发挥技改新装备的优势，调试完成高端镍基合金焊丝用盘条生产工艺，成功轧制出性能优异、质量稳定的大盘重直径6.5毫米N06625焊丝用盘条，标志着太钢形成了完整的镍基合金焊接材料研发和生产能力，产品质量跃上新水平。

镍基合金N06625(简称“N06625”)是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基合金，具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，可加工成为各种板材、棒材、管材、丝材、带材、锻件以及焊材，广泛应用于石油化工、核电能源、海洋工程等领域的耐蚀工程装备。在加工过程中，如果要焊接两块N06625材料，就必须使用同种材料制成的焊丝。N06625材料因其具有高温变形抗力大、温度窗口窄、热塑性差等特点，冶炼和轧制的难度非常高，如果再把N06625材料加工成直径只有几毫米的大盘重盘条，生产难度就更大了。因此，国内仅有少数企业能试制开发数十公斤盘重的盘条，其质量稳定性与进口产品存在差距，在应用领域及层次上受到较大限制，部分高端镍基合金焊接材料仍需进口。

近年来，不锈线材厂认真贯彻落实公司“三品”战略，找准市场定位，把握发展机遇，在公司有关部门的大力支持下，组建产销研项目团队，针对焊接用N06625材料开展联合攻关，重新设计了一整套生产工艺，从加热控制到孔型调节，从轧制道次到轧制强度，历经数次调整，在一次次的失败中总结经验，最终找到了最优工艺路线，确定了工艺操作标准，为产品的开发奠定了基础。轧制过程中，项目团队发扬工匠精神，以“咬定青山不放松”的韧劲和“不破楼兰终不还”的拼劲，努力做到精益求精，把误差控制在毫米级，确保一整盘几百公斤的盘条质量全部合格。经过三年多的不懈努力，单卷盘重大、尺寸精度高、产品性能稳定、用户再加工成本低的高端镍基合金焊接材料最终试制成功。下一步，产品量产后可逐步替代进口，为实现高端镍基合金焊接材料国产化，推进行业供给侧结构性改革作出新贡献。

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