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夏杰生 报道
7月20日,恰逢河南省遭遇千年一遇的特大暴雨,中国冶金报社一行千里迢迢风雨无阻来到河南省新密市,与郑州豫兴热风炉科技有限公司(以下简称“豫兴公司”)签署了战略合作协议。
豫兴公司董事长刘世聚和总经理刘力铭;中国冶金报社党委书记、社长陈玉千,中国冶金报社党委委员、副社长熊余平;河南省耐材协会会长靳亲国,新密市科技和工业信息化局局长丁春杰,新密市工商联书记贾战峰,白寨镇人大主席马宏伟等出席了签约仪式。陈玉千与刘世聚代表双方签署了战略合作协议,签约仪式由刘力铭主持。
图为签约仪式现场
图为签字后合影
根据协议,中国冶金报社将竭尽全力帮助豫兴公司提高其在中国冶金行业的知名度,广泛推广其自主创新研发的、具有独立知识产权、可在炼铁行业实现超低氮氧化物排放、高效、节能、长寿、高风温的热风炉技术,例如豫兴悬链线顶燃式热风炉专利技术和豫兴四段式顶燃式热风炉专利技术。豫兴公司为山西通才公司承建的1860m³高炉豫兴悬链线顶燃式热风炉已实现了月平均风温1314.7℃的中国历史最高风温纪录,至今没有被超越。豫兴公司委托环保权威部门测试了在河北、山西等承建的1288m³至3000m³的高炉配套的豫兴悬链线顶燃式热风炉烟气成分,氮氧化物含量不超过50mg/Nm3,平均值仅为37.5mg/Nm3,是真正的不用脱销设备治理的超低排放技术。目前,全国已经建设了680余座豫兴热风炉。这些技术已经在炼铁厂大量推广应用,深受客户青睐。
刘世聚表示,双方举行战略合作签约仪式意义深远,因为中国炼铁行业已经由单纯追求高风温、高效益时期进入绿色环保、超低排放、高风温、高效益的历史转折时期。豫兴热风炉专利技术是高风温、低排放、高效益的先进技术,为了让这些先进的技术在炼铁行业发挥更大的作用,产生更大的效益,为早日实现我国碳达峰、碳中和的目标做出应有的贡献,需要《中国冶金报》及其官网、官微等专业媒体平台的广泛宣传。签约仪式是双方开启美好事业的新的开始。
刘力铭介绍,豫兴公司成立于2002年,主要服务于钢铁行业,是一家集研发、设计、生产、建造热风炉于一身的自主创新型企业,是国家级专精特新小巨人企业、国家级科技型中小企业、河南省高新技术企业、河南省创新型企业、河南省知识产权优势企业、河南省热风炉工程技术研究中心依托单位。豫兴热风炉技术荣获河南省科技成果一等奖、河南省科技进步二等奖、郑州市科技进步特等奖、新密市市长质量奖、2021年中国钢铁优秀品牌供应商等殊荣。
豫兴研发的领先的HRK专利技术授予俄罗斯卡鲁金公司在独联体地区独家代理经销的权利,并被卡鲁金公司设计在首钢京唐钢铁公司5500m³、日本JFE5000m³、俄罗斯北方5578m³等超大型高炉配套使用;与中冶赛迪联合开发的旋流交错顶燃式热风炉技术,使用在水钢2500m³、德钢1780m³、达钢1350m³等100多座高炉配套的顶燃式热风炉工程之上。
刘力铭认为,此次双方建立稳定、双赢的报企合作关系,必将能够提升豫兴公司在中国冶金行业的知名度,扩大长寿、节能、环保、高风温豫兴热风炉技术及设备的市场份额,充分贯彻“图文并茂、树立品牌、国产化推广、让钢铁企业认可”的宣传思路。
陈玉千表示,本次签约在河南恰遇千年一遇的特大暴雨,暴雨阻挡不了双方合作的步伐,双方的战略合作一定风“豫”同舟,共创中国炼铁事业的美好未来。中国冶金报将不遗余力,大力宣传豫兴高风温热风炉新技术,尤其是豫兴公司实现氮氧化物含量平均值仅为37.5mg/Nm3的专利新技术,是真正的不用脱销设备治理的超低排放技术。同时,豫兴悬链线顶燃式热风炉由于送风温度与燃烧时拱顶温度差小于50摄氏度,炉壳散热损失小,烟气中的一氧化碳几乎等于零,测试热效率高达83.5%~88.41%,高风温烟气废气量排放少而碳排放低,已经被纳入实施烟气回收再利用实施计划,二氧化碳减排10%的技术正在以符政学为首的老专家带领下实施,这正是当前中国钢铁行业在实现30/60碳达峰目标、碳中和愿景征程中最需要、最值得大力推广的技术。我们力争让该技术在更多的炼铁厂生根、发芽、开花、结果,为和谐炼铁、高效炼铁、智能炼铁、低碳炼铁贡献出媒体人的智慧和汗水。
陈玉千介绍了中国冶金报当前及今后主要围绕聚焦一个根本任务、坚持两大发展主题、着重解决行业三大痛点和持续推进国际化进程开展行业宣传工作。他还介绍了当前中国钢铁工业的发展态势,以及报社近年来在转型发展,打造钢铁产业链全媒体信息发布平台方面的举措和成果。
陈玉千表示,在激烈的科技竞争、人才竞争,以及品牌竞争背景下,中国冶金报社愿意与包括豫兴公司在内的所有先进冶金装备制造和耐材企业建立更为长远,更加深刻的战略合作关系,为我国钢铁行业向智能化、智慧化高质量方向发展做出新的更大贡献。
豫兴公司对陈玉千一行冒着千年一遇的特大暴雨和洪灾,在断水断电生活极其不便的艰苦条件下不辞辛苦来河南新密市进行战略合作签约,并在签约后冒雨到豫兴公司指导工作表示敬佩和感动。豫兴公司员工纷纷表示,一定加倍努力,好好工作,大胆持续创新,为钢铁行业贡献更优质更领先的技术,为实现碳中和、碳达峰目标做出更大贡献。
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